به گزارش ایسنا، محمدعلی رستافر، مدیرعامل این شرکت دانش‌بنیان با اشاره به تولید تجهیزات ماشین‌آلات ریسندگی نخ‌های پلیمری، اظهار کرد: ماشین‌آلات تولید نخ BCF و CF و اجزای زیر مجموعه این ماشین‌آلات از تولیدات دانش‌بنیان شرکت است. روش کار این ماشین‌آلات بر اساس فرآیند ذوب‌ریسی است که در آن مواد پلیمری تحت حرارت ذوب شده و پس از تبدیل به رشته نخ از مراحل خنک‌سازی، کشش و تکسچرایزینگ عبور کرده و نهایتا دور دوک پیچیده می‌شود.
وی با اشاره به بی‌نیازی کشور نسبت به واردات این نخ‌ها با توجه به توانمندی در ساخت ماشین‌آلات نخ ریسی ساخت داخل، گفت: پیش از تولید این دستگاه‌ها در داخل کشور تمام ماشین آلات مورد نیاز این صنعت از خارج از کشور تامین می‌شد. به دلیل مشکلات و عیوب دستگاه‌های وارداتی ایده تغییر و اصلاح این دستگاه‌ها جهت افزایش راندمان و کیفیت محصول نهایی به عنوان قدم اول در راه تولید کامل این ماشین‌آلات در داخل کشور به شمار می‌آید.
رستافر درباره اهمیت و کاربرد این ماشین آلات توضیح داد: نخ BCF در تولید فرش ماشینی، روفرشی، گلیم، جاجیم و … و نخ CF در تولید بندها، تسمه‌ها، کیف و کفش و … کاربرد دارد. از این رو تمام کارخانه‌های تولیدی محصولات ذکر شده که مصرف کننده این نخ‌ها هستند، به عنوان مخاطبان اصلی این ماشین‌آلات در نظر گرفته می‌شوند.
رستافر ادامه داد: در حال حاضر نمونه داخلی از این دستگاه‌ها وجود ندارد و شرکت دانش‌بنیان ما به عنوان اولین و تنها تولیدکننده این محصولات در داخل کشور شناخته می‌شود. وجه تمایز محصولات تولیدی شرکت ما در مقایسه با نمونه‌های خارجی را می‌توان در کیفیت قابل رقابت با نمونه‌های اروپایی در کنار قیمت مناسب و توجه به بازار داخلی و طراحی متناسب با آن برشمرد.
به نقل از معاونت علمی ریاست جمهوری، مدیرعامل این شرکت با اشاره به صرفه‌جوی ارزی این محصولات، گفت: واردات این ماشین آلات سالانه بالغ بر ۵۰ میلیون دلار ارزبری برای کشور در پی دارد که با تولید داخلی می‌توان جلوی خروج این حجم از ارز را گرفت.
انتهای پیام