معرفی و شناسایی گریس SKF LGFQ 2 (FNI)

گریس SKF LGFQ 2، که بعضاً به اختصار FNI نیز شناخته می‌شود، محصولی بسیار خاص از شرکت سوئدی SKF است که برای شرایط فوق‌العاده سخت، دماهای بالا و محیط‌های حساس به آلودگی طراحی شده است. این گریس از روغن پایه فلورینه (Perfluoropolyether – PFPE) و تغلیظ‌کننده PTFE ساخته شده و به همین دلیل کاملاً بی‌بو، سفیدرنگ، شیمیایی خنثی و مقاوم در برابر حرارت و اکسیداسیون است.

در صنایع حساس مانند تجهیزات پزشکی، هوافضا، صنایع دارویی و نیمه‌رساناها، حتی یک ذره آلودگی یا ناپایداری روانکار می‌تواند باعث بروز آسیب جدی شود. گریسskf به دلیل خلوص بالا، عدم واکنش‌پذیری با فلزات، پلاستیک‌ها و الاستومرها، گزینه‌ای ایده‌آل برای این کاربردهاست.

یکی از ویژگی‌های مهم این گریس، عملکرد در محیط‌هایی است که خلأ بالا یا گازهای خورنده وجود دارد. برخلاف بسیاری از گریس‌های صنعتی که در این شرایط خاص کارایی خود را از دست می‌دهند، SKF LGFQ 2 حتی در این شرایط نیز روانکاری یکنواخت و پایدار ارائه می‌دهد. این ویژگی، آن را به گزینه‌ای مطمئن در صنایع نظامی و فضایی نیز تبدیل کرده است.

ویژگی دیگر این گریس، نقطه قطره‌ای بسیار بالا (معمولاً بالای ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد) و پایداری عملکردی در بازه دمایی وسیع، از حدود -۲۰ تا +۲۴۰ درجه است. این بازه وسیع اجازه می‌دهد تا از آن در دستگاه‌هایی با شوک‌های حرارتی مداوم استفاده شود.

در نهایت، از آنجایی که این گریس فاقد سیلیکون، گوگرد و فسفر است، با استانداردهای محیط زیستی و بهداشتی تطابق دارد و در بخش‌هایی که رعایت استانداردهای جهانی (مانند ISO، FDA و RoHS) الزامی است، کاملاً قابل استفاده است.

ساختار شیمیایی و خصوصیات فیزیکی

گریس LGFQ 2 از روغن پایه PFPE ساخته شده، که نوعی روغن کاملاً سنتتیک با پیوندهای کربن-فلورین بسیار پایدار است. این پیوندها باعث می‌شوند که روغن پایه در برابر حرارت، اکسیداسیون و مواد شیمیایی شدیداً مقاوم باشد. تغلیظ‌کننده PTFE نیز یک پلیمر نچسب و ضدسایش است که در ساختار گریس، پایداری مکانیکی را افزایش می‌دهد.

این ساختار منحصربه‌فرد باعث می‌شود تا گریس در برابر حل‌شدن در اسیدها، بازها، حلال‌ها و گازها مقاومت کامل داشته باشد. به عبارت دیگر، برخلاف گریس‌های سنتی که در برابر حلال‌هایی مانند استون، تولوئن یا الکل تخریب می‌شوند، LGFQ 2 در چنین شرایطی نیز پایدار باقی می‌ماند.

چگالی این گریس معمولاً بالاتر از گریس‌های رایج است و ویسکوزیته روغن پایه در دمای ۴۰ درجه سانتی‌گراد در حدود ۱۰۰ تا ۱۶۰ cSt می‌باشد. همچنین رنگ سفید آن، باعث می‌شود تا در محیط‌های تمیز، هرگونه آلودگی خارجی به راحتی قابل تشخیص باشد. این موضوع در خطوط تولید نیمه‌رساناها یا صنایع دارویی اهمیت حیاتی دارد.

نقطه قطره‌ای این گریس بسیار بالا و نقطه تبخیر آن نیز ناچیز است. این موضوع به کاربران اطمینان می‌دهد که در دمای بالا، گریس بخار نمی‌شود یا رسوب جامد به‌جا نمی‌گذارد. این مسئله عمر روانکاری را افزایش داده و نیاز به گریس‌کاری مجدد را به حداقل می‌رساند.

نهایتاً، این گریس خاصیت غیررسانا بودن نیز دارد، به این معنا که در کاربردهای الکترونیکی و تجهیزات دقیق که خطر ایجاد جرقه یا شوک الکتریکی وجود دارد، می‌توان از آن با خیال راحت استفاده کرد. بسیاری از تجهیزات آزمایشگاهی پیشرفته از همین ویژگی برای حفظ ایمنی استفاده می‌کنند

اگر قصد خرید بلبرینگskf را دارید حتما به این لینگ مراجعه نمایید

کاربردهای تخصصی در صنایع مختلف

استفاده اصلی از گریس LGFQ 2 در شرایطی است که پاکیزگی، دمای بالا و پایداری شیمیایی در اولویت باشد. یکی از مهم‌ترین کاربردهای آن در صنایع دارویی و پزشکی است. در تجهیزات اتوکلاو، میکروسکوپ‌های الکترونی، ربات‌های جراحی و سایر ابزارهای حساس، این گریس بدون ایجاد آلودگی، روانکاری دقیق ارائه می‌دهد.

در صنایع نیمه‌رسانا (semiconductor)، استفاده از گریس‌های سنتی ممکن نیست، زیرا ذرات معلق، بخارات و آلودگی‌های شیمیایی می‌توانند فرآیند ساخت تراشه را مختل کنند. LGFQ 2 با نداشتن ترکیبات آلی فرار، در اتاق‌های تمیز (cleanroom) و تجهیزات خلأ بسیار کارآمد است.

صنایع هوافضا و دفاعی از دیگر مصرف‌کنندگان اصلی این گریس هستند. در سیستم‌های هدایت موشک، سازوکارهای ماهواره، و قطعات درون هواپیما، گریسی نیاز است که در شرایط سخت، ارتعاش، فشار، خلأ و دمای بالا کار کند. LGFQ 2 با پایداری بالا و عدم اشتعال‌پذیری، گزینه‌ای قابل اعتماد محسوب می‌شود.

در خطوط تولید تجهیزات نوری مانند لنزها، دوربین‌های پیشرفته و دستگاه‌های اندازه‌گیری لیزری نیز این گریس استفاده می‌شود. وجود روانکارهایی که کمترین تاثیر نوری یا بخار چسبناک ایجاد نکنند، ضروری است؛ و گریس SKF LGFQ 2 با ویژگی ضدبخار بودن، برای این منظور مناسب است.

همچنین در رآکتورهای هسته‌ای، تجهیزات آزمایشگاهی پیشرفته، سیستم‌های کنترل CNC، پمپ‌های خلأ و کمپرسورهای خاص، این گریس توانسته جایگاه ویژه‌ای به خود اختصاص دهد.

مزایای عملکردی نسبت به گریس‌های متداول

اولین مزیت LGFQ 2 نسبت به گریس‌های مینرال یا نیمه‌سنتتیک، طول عمر بسیار بالای آن است. در بسیاری از کاربردها، نیاز به روانکاری مجدد تنها پس از چندین هزار ساعت کارکرد اتفاق می‌افتد، در حالی‌که گریس‌های معمولی در فواصل زمانی کوتاه‌تری نیاز به تجدید دارند. این موضوع هزینه تعمیر و نگهداری را به‌طرز محسوسی کاهش می‌دهد.

ویژگی دوم، پایداری حرارتی بسیار بالا است. بسیاری از گریس‌ها در دمای بالا تجزیه شده و باعث گیرپاژ (Seizing) یا سایش بیش‌ازحد قطعات می‌شوند، اما گریس SKF LGFQ 2 حتی در دمای ۲۴۰ درجه نیز بدون افت عملکرد کار می‌کند. در تست‌های حرارتی، این گریس هیچ‌گونه تغییر فیزیکی یا شیمیایی جدی از خود نشان نداده است.

ویژگی سوم، عدم واکنش با متریال‌های رایج صنعتی مانند فولاد، آلومینیوم، مس، تفلون، PEEK، سیلیکون و لاستیک‌های NBR و EPDM است. این موضوع باعث می‌شود که بتوان آن را در سازوکارهایی که از متریال ترکیبی استفاده می‌کنند، با خیال راحت به کار گرفت.

چهارمین مزیت، نداشتن بخارات زیان‌بار یا VOC است. این مسئله، آن را برای استفاده در اتاق‌های تمیز یا فضاهای بدون تهویه فعال، کاملاً مناسب کرده است. برای مثال در صنایع تجهیزات پزشکی یا فناوری نانو، این موضوع یک الزام محسوب می‌شود.

پنجمین مزیت LGFQ 2، خاصیت آب‌گریزی و عدم جذب رطوبت است. برخلاف برخی گریس‌ها که در معرض بخار آب خاصیت روانکاری‌شان کاهش می‌یابد، این گریس حتی در شرایط رطوبتی بالا یا میعان بخار نیز پایدار باقی می‌ماند.

جهت خرید انواع محصولاتskf به سایت بازرگانی اسپین بلبرینگ مراجعه نمایید

نکات حمل، نگهداری و استفاده صحیح

این گریس به دلیل ماهیت خاص خود نیازمند مراقبت ویژه در نگهداری است. دمای انبار باید بین ۵ تا ۲۵ درجه سانتی‌گراد و به دور از نور مستقیم خورشید باشد. همچنین، باید در ظرف‌های اصلی SKF نگهداری شود تا از آلودگی‌های محیطی جلوگیری شود.

هنگام باز کردن درب ظرف، باید از دستکش و ابزارهای تمیز استفاده شود تا هیچگونه ذره یا رطوبتی وارد محتوا نشود. ورود حتی مقدار اندکی گردوغبار ممکن است خواص عملکردی آن را کاهش داده یا کارایی در اتاق تمیز را از بین ببرد.

در هنگام روانکاری، بهتر است از ابزارهای مخصوص پمپ گریس استفاده شود. این ابزارها نه‌تنها کار تزریق گریس را ساده‌تر می‌کنند بلکه از آلودگی و مصرف بیش‌ازحد نیز جلوگیری می‌کنند. همچنین توصیه می‌شود سطح تماس قبل از گریس‌کاری به‌خوبی پاک‌سازی شود.

از ترکیب LGFQ 2 با گریس‌های معمولی یا حتی دیگر گریس‌های سنتتیک باید به‌شدت پرهیز کرد. سازگاری شیمیایی آن با سایر روانکارها محدود است و ترکیب اشتباه می‌تواند موجب افت عملکرد یا واکنش‌های شیمیایی ناخواسته شود.

در پایان، بهتر است از تأمین‌کنندگان معتبر SKF خریداری شود، زیرا این گریس یکی از اهداف رایج برای تقلب و فروش نمونه‌های جعلی در بازار است. بررسی برچسب، شماره بچ، تاریخ تولید و اصالت ظرف، قبل از مصرف ضروری است.

آدرس رونوشت
آدرس رونوشت شد